La Geomembrana Lisa HDPE GM13, es una geomembrana de polietileno lisa de alta densidad (HDPE) y excelente calidad, fabricada exclusivamente con resina de polietileno virgen y específicamente diseñada para la producción de geomembranas flexibles. Está compuesta aproximadamente por un 97.5% de polietileno, 2.5% de negro de humo además de antioxidantes y termo-estabilizadores; no se emplean otros aditivos, ni rellenos ni plastificantes. La geomembrana de HDPE tiene excelentes propiedades mecánicas, resistencia química, resistencia al agrietamiento ambiental, estabilidad dimensional, resistencia al envejecimiento por temperatura y resistencia a la radiación UV.
Geomembrana manufacturada con resinas de polietileno de alta densidad (HDPE) y elevado peso molecular.
Fue desarrollada para aplicaciones en condiciones severas, de altas solicitudes químicas y físicas, es inerte frente a materiales químicos y derivados del petróleo, tiene una alta capacidad de soporte a los rayos ultravioleta.
Dentro de sus usos más frecuentes se encuentran; Procesos mineros, medioambientales y agrícolas, junto con otras aplicaciones de contención de fluidos y residuos.
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| CRACTERÍSTICAS | VALORES A CUMPLIR | UNIDAD | NORMA DE ENSAYO | ||||
| Espesor (min. prom.) | 0,5 | 0,75 | 1 | 1,5 | 2 | mm | ASTM D 5199 |
| El valor individual más bajo de 10 valores | -10 | -10 | -10 | -10 | -10 | % | ASTM D 792 |
| Densidad (min.) | 0,94 | 0,94 | 0,94 | 0,94 | 0,94 | g/cm3 | |
| Propiedad de Tracción (min. prom) (1) Resistencia en el punto de fluencia Resistencia en el punto de ruptura Elongación de fluencia Elongación de ruptura |
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| 7,5 | 11 | 15 | 22 | 29 | kN/m | ASTM D 6693 Tipo IV | |
| 13,5 | 20 | 27 | 40 | 53 | kN/m | ||
| 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | % | ||
| 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | % | ||
| Resistencia al rasgado (min. prom.) | 63 | 93 | 125 | 187 | 249 | N | ASTM D 1004 |
| Resistencia a la punción (min. prom.) | 160 | 240 | 320 | 480 | 640 | N | ASTM D 4833 |
| Resistencia al agrietamiento por tensión (2) | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | h | ASTM D 5397 / GRI-GM10 |
| Contendido de Negro de Humo | 2,0-3,0 | 2,0-3,0 | 2,0-3,0 | 2,0-3,0 | 2,0-3,0 | % | ASTM D 1603 |
| Dispersión de Negro de Humo | Nota(3) | Nota(3) | Nota(3) | Nota(3) | Nota(3) | ASTM D 5596 | |
| Tiempo de inducción Oxidativa (OIT) (min. prom.)(4)(a) OIT estándar | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | min. | ASTM D 3895 |
| Envejecimiento en horno a 85ºC(5)(a) OIT estándar -% retendido despues de 90 dias (min. prom.) | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | % | ASTM D 5721 ASTM D 3895 |
| Resistencia a UV(6) (a) OIT estándar (min. prom.) | N.R.(7) | N.R.(7) | N.R.(7) | N.R.(7) | N.R.(7) | N.R.(7) | ASTM D 7238 ASTM D 3895 |
(1)Los valores promedio en dirección a la máquina (L) y en dirección transversal (A) se deberán basar en 5 probetas en cada dirección.
(2)La resistencia en el punto de fluencia utilizada para calcular la carga aplicada para el ensayo SP-NCTL deberá ser el valor medio del fabricante a través de ensayos de MQC.
(3)La dispersión de negro humo (sólo aglomeradores casi esféricos) para 10 visitas diferentes: 9 en categoría 1ó 2 y 1 en categoría 3.
(4)El fabricante tiene la opción de seleccionar uno de los métodos de OIT indicados para evaluar el contenido antioxidante en la geomembrana.
(5)También se recomienda evaluar muestras a 30 y 60 días para comparar con la respuesta de 90 días.
(6)La condición del ensayo deberá ser un ciclo de UV de 20 horas a 75ºC, seguida por una condensación de 4 horas a 60ºC.
(7)No se recomienda, porque la alta temperatura del ensayo OIT estándar produce un resultado irreal para alguno de los antioxidantes en las muestras expuestas a UV.
Nota: Los valores indicados corresponden a valores mínimos obtenidos en el Laboratorio de Fábrica y Laboratorios Independientes Certificados. Se reserva el derecho de efectuar cambios sin previo aviso.
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