La Geomembrana Lisa HDPE Nominal, es una geomembrana de
polietileno lisa de alta densidad (HDPE) y excelente calidad, fabricada
de polietileno virgen. Está compuesta aproximadamente por un 97,5% de polietileno y un 2,5% de negro de humo, además de antioxidantes y termo estabilizadores; no se emplea otros aditivos, rellenos y plastificantes.
La geomembrana nominal tiene excelentes propiedades mecánicas, químicas, resistencia al agrietamiento ambiental, estabilidad dimensional, resistencia al envejecimiento por temperatura y resistencia a la radiación UV por lo que es adecuada para aplicaciones expuestas a la intemperie.
Geomembrana manufacturada con resinas de polietileno de alta densidad (HDPE)y elevado peso molecular.
Compuesta aproximadamente por un 97,5% de polietileno y un 2,5% de negro de humo, además de antioxidantes y termoestabilizadores; no se emplea otros aditivos,rellenos y plastificantes.
Tiene excelentes propiedades mecánicas, químicas, resitencia al agrietamiento ambiental, estabilidad dimensional, resistencia al envejecimiento por temperatura y resistencia a la radiación UV por lo que es adecuada para aplicaciones expuestas a la interperie.
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| PROPIEDADES ENSAYADAS | MÉTODO DE ENSAYO | FRECUENCIA | FRECUENCIA | FRECUENCIA |
| Código del producto | HDPE 1,00 mm nominal | HDPE 1,5 mm nominal | ||
| Espesor promedio mínimo mm | ASTM D 5109 | Cada rollo | > 0,90 0,90 | > 1,35 1,35 |
| Espesor mínimo mm | ||||
| Densidad gr/cm3 | ASTM D 1505 | 90.000 kg | > 0,94 | > 0,94 |
| Resistencia a la Tracción (cada dirección) Resistencia a la Rotura N/mm Resistencia a la Fluencia N/mm Elongación a la Rotura % Elongación a la Fluencia % |
ASTM D 6093, Tipo IV Dumbell, 2 ipm | 9.000 kg |
27 |
40 22 700 13 |
| Resistencia al desgarro N | ASTM D 1004 | 18.000 kg | 125 | 187 |
| Resistencia al Punzonamiento N | ASTM D 4833 | 18.000 kg | 320 | 480 |
| Contenido Negro de Humo (rango)% | ASTM D 1603 | 9.000 kg | 2,0 – 3,0 | 2,0 – 3,0 |
| Dispersión Negro de Humo | ASTM D 5596 | 18.000 kg | +Nota 1 | +Nota 1 |
| Resistencia al agrietamiento (NCTL), horas | ASTM D 5397 Apend. | 90.000 kg | 400 | 400 |
| Tiempo de inducción a la oxidación, Minutos | ASTM D 3895, 200oC | 900.000 kg | > 100 | > 100 |
| Envejecimiento al horno 85ºC, 90 días OIT retenido (ASTM D 3895 o D 5885) | ASTM D 5721 | Fórmula | > 55/80 | > 55/80 |
| Envejecimiento Ultra Violeta 1600 hrs OIT retenido (ASTM D5885),% | GM11 | Fórmula | > 50 | > 50 |
| DIMENSIONES | ||||
| Longitud del rollo (aprox. ± 1%) | 310 – 150 – 100 m | 210 – 150 – 100 m | ||
| Ancho del rollo | 7,01 m | 7,01 m | ||
| Área del rollo | 2.173,10 – 1.051,50 – 701 m2 | 1.472,10 – 1.051,50 – 701 m2 |
Nota 1: La dispersión solo es aplicable a aglomerados esféricos o semejantes 9 de 10 vistas deben ser Categoría 1 o 2. NO puede haber más de 1 vista en la categoría 2.
La estabilidad dimensional de ± 2% según ensayo ASTM 1204 y fragilidad a baja Temperatura menor a -77ºC, según ensayo ASTM D-746.
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